Die Schlüsselrolle und die Auswirkungen von verteilten I/O im Bereich der industriellen Automatisierung

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie der industriellen Automatisierung wird der Einsatz von verteiltem I/O im Bereich der industriellen Automatisierung immer weiter verbreitet.Als fortschrittliche Steuerungstechnologie, verteilte E/A können verteilte Steuerung und Überwachung von Geräten erreichen, die Produktionseffizienz verbessern, den Energieverbrauch reduzieren und die Ausfallraten verringern.

In der traditionellen industriellen Automatisierungsproduktion wird der zentralisierte Steuerungsmodus häufig für die Steuerung und Überwachung von Geräten verwendet.langsame Datenübertragungsgeschwindigkeit, hohe Ausfallrate und schlechte Skalierbarkeit.Auf diese Weise wird die Kontrolle und Überwachung von Geräten in der Nähe erreicht.Diese Methode der Netzwerkverkabelung ist sehr praktisch und kann über das Netzwerk angeschlossen werden.die Verknüpfung komplexer Fernleitungen erheblich reduziert und die Kosten und Schwierigkeiten der Verkabelung effektiv verringertGleichzeitig kann es leicht auf großflächige Systeme erweitert werden, um komplexe industrielle Umgebungen oder sich ständig ändernde Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

Eigenschaften des verteilten I/O-Moduls der Reihe Kronz KA:

1. Unterstützt mehrere Kommunikationsbusse: EtherCAT, Profinet.

2.I/O-Module können in digitale Eingangs-/Ausgangsmodule, analoge Eingangs-/Ausgangsmodule und funktionelle Module unterteilt werden.

3Sie kann entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen vor Ort angepasst werden.

4Es können bis zu 32 Untermodule erweitert werden, ohne die Leistungsmodule.

Fall 1: Intelligentes Lagersystem

Installieren von Sensoren (z. B. photoelektrischen Sensoren) an verschiedenen Stellen auf den Lagerraum, Verbindung dieser Sensoren durch verteilte E/A-Module,und die verteilten E/A-Module in geeignete Positionen in der Nähe der Regale legenDie Steuerungssignale und das Statusfeedback von Geräten wie Handlerrobotern und Staplern sind ebenfalls mit dem verteilten E/A-Modul verbunden.In Echtzeit kann der Lagerstatus der Lagerstätten (ob es Waren gibt) erfasst werden, und die Daten können schnell an die Hauptsteuerung (PLC usw.) des Lagermanagementsystems für die Bestandszählung und das Standortmanagement übermittelt werden.Wenn Roboter und andere Geräte laufen, können verteilte IO-Module rechtzeitig Daten über den Betriebszustand der Geräte wie Motorstrom, Drehzahl, Position usw. erfassen, um einen sicheren und stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten,und kann bei Fehlern sofort alarmieren..

Fall 2: Intelligente pharmazeutische Werkstatt

Installieren verteilter E/A-Module neben wichtigen Prozessstellen der pharmazeutischen Produktionslinie, wie Mischgeräte, Trocknungsgeräte, Verpackungsgeräte usw.Anschließen von Überwachungseinrichtungen wie Temperatursensoren, Feuchtigkeitssensoren, Drucksensoren sowie Steuerventile, Motoren und andere Ausführungsvorrichtungen.Echtzeitüberwachung der Produktionsumgebung und der Betriebsparameter der Geräte, um sicherzustellen, dass der Arzneimittelherstellungsprozess den Anforderungen der GMP (Good Manufacturing Practice) entspricht, wie zum Beispiel die rechtzeitige Anpassung der Klimaanlage, wenn Temperatur und Luftfeuchtigkeit den Grenzwert überschreiten.Durch verteilte E/A-Module wird eine präzise Steuerung der Öffnung und des Zeitplans des Zuführventils erreicht, um die Genauigkeit der Zutaten zu gewährleisten..

Die verteilten I/O-Module von Kronz bieten mit ihren hervorragenden Produktmerkmalen zuverlässige und flexible Lösungen für verschiedene Szenarien der industriellen Automatisierung.Die Schlüsselrolle der verteilten I/O im Bereich der industriellen Automatisierung kann nicht unterschätzt werdenEs hat sich als sehr wertvoll erwiesen, um die Produktionseffizienz zu verbessern, den Energieverbrauch und die Ausfallraten zu senken und den unterschiedlichen praktischen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden.